国外切断机的机架都是钢板焊接结构,零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺 过硬,使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器.国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲 切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种,润滑 方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
由于钢筋切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因,所以厂家几十年来基本维持现状,发展不快,与国外同行相比具体有以下几方面差距。 国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,而国内一般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,不易管理.因为在由切大料到切小料时,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度
位于一家切断机厂家,是国内知名的专业生产切断机、弯曲机等钢筋预应力机械的大型现代化厂家,这个生产厂家,因其向生产型向研究型过渡,拼弃传统自行翻砂与铸造机壳的业务,转而将机壳业务外包,但是经过1年多的试验,外包厂家生产的壳体总是达不到这个厂家要求的标准,
切断机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,40 型和 50 型刀片厚 度均为 17mm;而国外都是双螺栓固定,25~27mm 厚,因此国外刀片在受力及寿命等综 合性能方面都较国内优良。 国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28~31次,国外要高出15~20次, 最高高出30次,工作效率较高。
切断机目前来说是一种效率较高的产品,那么对于该种产品,可能很多的人都是十分关心他的剪切长度,这是较为值得重视的地方,因为长度的问题直接关系着未来的使用,使用是否方便,产品是否可以达到要求的切断效果主要就是看该问题。